1、加強(qiáng)管理的重要性
1.1設(shè)備維護(hù)與管理的內(nèi)涵
加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的管理與維護(hù)，簡而言之就是做好設(shè)備的維護(hù)和修復(fù)工作，通過對數(shù)控設(shè)備內(nèi)部控制系統(tǒng)進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善，使數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行效率更高，穩(wěn)定運(yùn)行時間更長。加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的維護(hù)和管理，必須充分考慮到各方面的實際因素，例如，設(shè)備需要在運(yùn)行和維護(hù)的過程中不斷加以改進(jìn)，以促進(jìn)數(shù)控設(shè)備的高效運(yùn)行。由此在診斷數(shù)控設(shè)備的故障時，要加強(qiáng)維護(hù)管理功能，能夠及時查出和解決問題。
1.2設(shè)備管理和維護(hù)的模式
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)效率直接受數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行率影響，管理模式直接決定了數(shù)控設(shè)備的使用情況。例如，數(shù)控設(shè)備在石油套管加工行業(yè)中的應(yīng)用類型比較單一，主要是加工螺紋。數(shù)控設(shè)備的使用權(quán)在車間，技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理工藝，設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理和維修。根據(jù)設(shè)備維護(hù)程序就形成了班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等方式。按照工作要求設(shè)備多被交給下一組員工進(jìn)行維護(hù)，每周的維護(hù)比每月維護(hù)更密集，每月對設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模維護(hù)。二次維護(hù)主要對設(shè)備進(jìn)行深度的修復(fù)和保養(yǎng)，如查看設(shè)備中是否有灰塵和雜質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)立即清理；檢查螺絲是否松動，電氣元件是否穩(wěn)定，潤滑油是否及時補(bǔ)充。二次維護(hù)工作完成后，應(yīng)重新測試設(shè)備運(yùn)行的效率。
2、數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題
2.1數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境
為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。
2.2良好的電源保證
為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
2.3制定有效操作規(guī)程
在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
2.4數(shù)控設(shè)備不宜長期封存
購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。
3、數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
3.1維護(hù)保養(yǎng)一般原則
在數(shù)控機(jī)床維護(hù)的過程中，因為其種類繁多，每個類型的設(shè)備功能與操作系統(tǒng)又各不相同，所以在維護(hù)的過程中也需要有各種不同的特性，具體說來，需要根據(jù)機(jī)床的種類，型號以及實際情況，參照使用說明，制定機(jī)床的使用守則，并且建立起維護(hù)與保養(yǎng)的制度，以延長設(shè)備的使用壽命。
3.2嚴(yán)守操作規(guī)程
使用數(shù)控設(shè)備的操作人員需要嚴(yán)格遵守操作章程，對于設(shè)備的使用以及維護(hù)都要嚴(yán)格遵守程序，這對于操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有著很高的要求，操作人員的素質(zhì)高，機(jī)床設(shè)備的故障發(fā)生率就會大大的降低。
3.3灰塵與異物的防止
在操作的過程中，車間不可避免的會有一些灰塵，粉塵等等異物，落在設(shè)備上是也是不可避免的，但是，其如果落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板上或者電路系統(tǒng)的關(guān)鍵位置上，長久積累下來很可能會影響電路的正常運(yùn)行，出現(xiàn)短路，或者電路阻斷等等情況，導(dǎo)致短路的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致數(shù)控設(shè)備的破壞。
3.4系統(tǒng)溫度處理
在設(shè)備機(jī)床的運(yùn)行過程中，需要時刻注意機(jī)床的溫度，過高的溫度會導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行的危險系數(shù)提高二對于這一點，需要在運(yùn)行的過程中實時檢查數(shù)控柜上的冷卻風(fēng)扇運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)故障立即處理，并且每個季度都進(jìn)行一次排查，特別是檢查風(fēng)道過濾器，由于車間長期的灰塵堆積，風(fēng)道的積灰很容易造成堵塞，特別是濾網(wǎng)上面，一旦形成堵塞，未及時清理，冷卻風(fēng)扇不能很好的運(yùn)行，就會導(dǎo)致設(shè)備溫度過高，產(chǎn)生故障，減少壽命。
3.5電路的檢查與維護(hù)
數(shù)控機(jī)床使用中，直流電動機(jī)是關(guān)鍵點之。直流電動機(jī)電刷的過度磨損，會影響電動機(jī)的性能，甚至造成電動機(jī)損壞。為此，應(yīng)對電動機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換二數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。對于備用電路板也需要進(jìn)行一定的維護(hù)，雖然備用的電路板并沒有使用，但是電子產(chǎn)品的長期閑置也會導(dǎo)致其功能的損壞，解決的方法是可以定期將備用的電路板裝到機(jī)床上進(jìn)行使用一段時間，以保證其運(yùn)行功能的順暢。
4、機(jī)械部件的維護(hù)
4.1主傳動鏈的維護(hù)
定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
4.2滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)
定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。
4.3刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)
嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；開機(jī)時，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
4.4液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。
4.5機(jī)床精度的維護(hù)定期
進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點補(bǔ)償、機(jī)床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。