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【兆恒機械】5G“剪辮子”后,千里之外也能一鍵煉鋼|走讀工業互聯網

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  • 添加日期:2022年05月07日

在湛江鋼鐵管控中心,大屏幕上實時顯示高爐、碼頭運輸帶等所有設備運轉情況,操作臺上還可以遠程操控工廠設備。與此同時,結合集控室部署,工作人員只要坐在管控中心內,就可以通過廠區內數以千計的攝像頭,對全廠實時監控和管理。

能夠實現生產數據實時上云端,離不開覆蓋全廠區的5G高速網絡。

在廣東聯通、中興通訊的支持下,廣東省首批“5G+工業互聯網應用示范園區”寶鋼湛江鋼鐵,已實現了門崗人臉識別、無人機巡邏、厚板廠遠控生產、堆取料機無人化、通勤車人臉識別考勤等應用,讓龐大的鋼鐵生產冶煉系統柔性靈活。

像積木拼裝一樣靈活部署

在部署5G之前,寶鋼湛江鋼鐵通過使用有線網絡、Wi-Fi、lora等無線網絡進行廠區連接,然而復雜的組網,也讓廠區的信息互聯互通多些障礙。

例如,冶金工廠環境復雜,部署有線網絡較為困難且成本高;鋼結構、高粉塵環境導致無線信號衰減嚴重,強電磁干擾場景多,網絡覆蓋難度高;Wi-Fi網絡抗干擾、移動性差,3/4G網絡帶寬不足、時延長,難以滿足工業生產應用需求。

寶鋼湛江鋼鐵項目專家、中興通訊余杰文介紹,5G部署之后,生產線信息通道基于5G連接靈活實現,有助于工業物聯網應用像積木一樣便捷拼裝,使得整個工業物聯網部署,可以根據客戶需求快速調整布局,靈活度更高。

“你可能無法想象的是,以前部署一個攝像頭可能有時要長達一個月時間,因為要預埋線,而‘剪辮子’之后,高清攝像頭在廠內幾乎可以隨時隨地布設,在高危作業場景也可以采用便攜移動設備靈活部署。”余杰文說。

5G去掉的是有線,能高效打通了工廠信息化網絡各環節的“任督二脈”。盡管此前工廠網絡也有部署,但實際上,工廠背后網絡間還存在孤島化的現象,通過Wi-Fi、有線等方式搜集數據,這些數據分散在不同的系統中,而通過5G一張網,是可以將這些信息的傳輸和管理集中起來。

降本增效破解用工難

5G的高性能,在協助生產人員遠離高危工作區域方面,也發揮著巨大的作用。

冶金工廠里,操作室一般會布置在緊挨熱爐、軋機等設備,便于實時監控,與此同時,嘈雜、熱浪、煤氣危險也相伴隨,借助5G技術,操作室變成了一個“軟操作平臺”,想搬哪里就搬哪里,甚至走到哪里帶到哪里,余杰文說,原有操作室就變成了數字化化操作室,“進去操作室都要穿上鞋套,干凈、舒適”。

一些更“瘋狂”的試驗,進一步摸高了5G技術的應用。此前,借助5G專網,跨基地遠程控制機器人,實現特殊作業場景下的遠程操控作業將成為可能。

這意味著,本地人手緊缺的現狀將有望借助數字化手段得到一定程度緩解。余杰文說,信息化的手段以及視頻拼接方式,攝像頭360°無死角能看到工廠發生了什么,巡檢不一定要去現場。

而且,以前需要靠近產線區操作,每個操作室都需要有人,而現在集中操控后,操作工效率會越來越高。“我們就曾在千里之外的東莞,試點遠程操控湛江寶鋼生產線,設想一下未來的工廠,工作環境不需要挨著生產線,怎么便捷怎么來。”

目前,寶鋼湛江也將從人均產能在快速爬坡,5G+工業物聯網技術有助于實現“增產不增人”。工人不僅效率提升了,工作環境變好了,員工技能得到了提升,收入也增加了,正朝著寶鋼“有錢、有閑、有趣”三有理想工作狀態目標邁進。

逐步讓中小企業用上

寶鋼湛江工廠的“5G+工業互聯網”示范工程,也將不再屬于大廠的專屬,而是可以復制到更多場景中來。

余杰文坦言,目前5G在制造業中的應用,一大難點就是成本較高。事實上,成本只是其中一個維度,對企業來說,5G方案能不能帶來提質、增效、降危等等,方能促使企業下定決心擁抱5G。

與此同時,經過示范工程的“打樣”,5G方案不再是一個大而全的能力,余杰文說,5G可以聚焦實際場景定制化的部署,功能產品進行模塊化配置組合,成本也不再是動輒上百上千萬元,中小企業也能承擔得起。

讓余杰文印象深刻的是,佛山一家塑膠管生產企業,盡管業界小有名氣,但招人依然越來越難了,企業老板希望,通過自動化方案取代一些重復勞動。

現在,這一套方案也將逐步賦能到中小企業。“5G應用陸續上線使用,助力寶鋼湛江鋼鐵實現操作室一律集中、操作崗位一律機器人、設備運維一律遠程、服務環節一律上線。這對中小企業也有一定的啟發。”