作為一個CNC加工編程從業人員，我覺得最起碼的G代碼M代碼的意思要知道，不明白程序的意思，怎么加工呢？要修改時，又修改何處呢？難道每次都要從電腦里面改（比如改一下鉆孔的深度），再又上傳到機床嗎？
借本平臺，我給大家獻一份“G碼 M碼”大全，其它的大家了解一下。
以下是G代碼大全
G00 快速定位
G01 直線切削
G02 順時針圓弧切削
G03 逆時針圓弧切削
G04 暫停
G05 P2高速切削加工方式打開 走G01
G05 P0高速切削加工方式關 走G01
G09 正確停止檢查單節有效
G10 資料設定
G11 資料設定模式取消
G12 圓周切削CW
G13 圓周切削CCW
G15 極坐標指令取消
G16 極坐標指令
G17 XY平面選擇
G18 ZX平面選擇
G19 YZ平面選擇
G20 英制模式
G21 公制模式
G22 內藏行程檢查機能ON
G23 內藏行程檢查機能OFF
G25 主軸速度波動檢查OFF
G26 主軸速度波動檢查ON
G27 原點復歸檢查
G28 回零
G29 經由G28所設定的中間點定位
G30 第二原點復歸（一般Z向是換刀點）
G31 跳越機能
G32 螺紋切削CW
G33 螺紋切削CCW
G39 轉角補正圓弧插位
G40 刀具徑補正取消
G41 刀具半徑左補嘗
G42 刀具半徑右補嘗
G43 刀具長度補嘗+方向
G44 刀具長補正-方向
G45 工具位置補正伸長
G46 工具位置補正縮短
G47 工具位置補正2倍伸長
G48 工具位置補正2倍縮短
G49 刀具補正取消
G50 縮放比例取消
G51 縮放比例
G52 局部坐標系設定
G53 機械坐標系選擇
G54 第一工件座標系
G55 第二工件座標系
G56 第三工件座標系
G57 第四工件座標系
G58 第五工件座標系
G59 第六工件座標系
G60 單方向定位
G61 正確停止檢查
G61.1 高速切削加工方式 走G02 G03
G64 高速切削加工方式 走G02 G03
G62 自動轉角進給率調整模式
G63 攻牙模式
G64 切削模式
G65 宏程序調用
G66 宏程序模態調用
G67 宏程序模態調用取消
G68 坐標系旋轉
G69 坐標系旋轉取消
G70 圓周等分段傳環
G71 圓周分段循環
G72 直線分段循環
G73 啄式鉆孔循環（不抬刀）
G74 反攻牙循環
G76 精搪孔循環
G77 反面鏜孔循環
G80 鉆孔循環取消
G81 鉆孔傳環,點孔
G82 鉆孔傳環(孔底暫停)
G83 啄鉆孔循環
G84 攻牙循環
G85 鉸孔循環（鉸下去再鉸上來）
G86 鏜孔循環(孔底主軸暫停)
G87 反鏜孔循環
G88 擴孔循環
G89 擴孔循環
G90 絕對坐標
G91 增量坐標
G92 坐標系設定
G94 每分鐘進給模式
G95 每轉進給模式
G96 周速..定控制
G97 周速..定控制取消
G98 回到固定循環中起始平面
G99 回到固定循環中R點平面
G101 儲存目前機械座標
G102 返回G101所記憶的機械坐標
G210 伺服解除
G211 伺服啟動
G300 棋盤式鉆孔傳環(X-Y)
G301 棋盤式鉆孔傳環(Y-X)
以下是M代碼大全
M00 程式暫停
M01 選擇性程式停止
M02 程式結束（不回程序頭）
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 換刀
M07 開氣
M08 開切削液
M09 關切削液
M10 工作臺B軸鎖住 （有的機器是刀具夾緊）
M11 工作臺B軸松開 （有的機器是刀具松開）
M13 主軸正轉及切削液
M14 主軸反轉及切削液
M15 正方向運動
M16 負方向運動
M19 主軸定位
M26 AIR BLOW ON
M27 AIR BLOW OFF
M29 鋼性攻絲
M30 程式結束（回到程序頭）
M52 自動門打開
M53 自動門關閉
M74 錯誤檢測功能ON
M75 錯誤檢測功能OFF
M90 程式中斷取消
M91 程式中斷設定
M92 多段暫存取消
M93 多段暫存設定
M94 鏡像投影功能取消
M95 鏡像投影功能設定
M98 調用子程序
M99 無限次數循環(子程序結束返回主程序)
其它功能代碼（非常重要）
F 進給，即走刀速度
D 刀具半徑補償偏置號
L 固定循環次數，用在調用子程序（M98）中
N 行號
O 程序號
Q 鉆孔循環中每次鉆削量，在精鏜孔循環中為退刀量
R 圓弧半徑，在鉆孔中為R平面高度，G68旋轉中為角度
S 主軸速度功能，轉速
T 刀具功能，刀具號
H 刀具長度補償號
P G04暫停中為暫停時間，M98調用子程序后加程序號
IJK 圓弧半徑表示的另一種方法，分別對應XYZ
C,R 法那克系統中C和R分別為倒角與倒圓角控制