由于對稱性在機(jī)械零件中廣泛存在，對中夾緊裝置在機(jī)加工中應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)對中夾緊裝置主要采用圖1所示的結(jié)構(gòu)，兩夾爪在左右旋螺桿的作用下，沿直線向中心對稱移動，達(dá)到對中并夾緊工件的目的。這種螺旋對中夾緊裝置一般夾緊力與左右旋螺桿的軸線不重合，會產(chǎn)生一個偏心距，兩夾爪必須有直線導(dǎo)軌約束其運(yùn)動，制作難度較高。
在生產(chǎn)實(shí)踐中，筆者摸索出圖2所示的以鉸接軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動代替導(dǎo)軌直線運(yùn)動的螺旋對中夾緊裝置，其特點(diǎn)是制作十分簡便。正是因?yàn)檫@個特點(diǎn)，夾具的精度容易保證，完全可以達(dá)到傳統(tǒng)螺旋對中夾緊裝置的精度，現(xiàn)介紹如下。
各部分的作用如下： 擺臂將左右旋絲杠的夾緊力傳遞給工件的杠桿；夾具體是所有部分安裝的基礎(chǔ)；對中調(diào)整螺母用于調(diào)整左右旋絲杠與夾具體的位置，從而達(dá)到調(diào)整對中位置的目的，調(diào)整結(jié)束后可通過其上的鎖緊螺釘與左右旋絲杠鎖緊固定，左、右兩個對中調(diào)整螺母與夾具體配合，僅限制左右旋絲杠軸線方向的自由度；可擺動螺母與左右旋絲杠配合產(chǎn)生夾緊力，并可通過擺動消除擺臂張開時角度變化的影響，這是該對中夾具的一個巧妙之處；左右旋絲杠是所有螺旋對中夾緊機(jī)構(gòu)必備的元件，螺紋導(dǎo)程直接影響對中精度；擺臂轉(zhuǎn)軸的擺臂與夾具體聯(lián)接，并繞聯(lián)接軸旋轉(zhuǎn)；浮動爪增加對工件的夾緊點(diǎn)，如不用浮動爪時，可將浮動爪的轉(zhuǎn)軸加大，也可形成一對對中夾緊點(diǎn)。另外，擺臂轉(zhuǎn)軸在對中夾緊的過程中，夾緊力是壓向工件的主安裝面的，對工件的裝夾十分有利。為表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖2所示拆除了一個擺臂。圖3所示為該對中夾具的剖視圖，與圖2所示配合可更好地理解該夾具的結(jié)構(gòu)、工作原理和制作要點(diǎn)。
顯然，這種對中夾具采用擺臂和擺臂轉(zhuǎn)軸，代替了傳統(tǒng)螺旋對中夾緊裝置的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，以轉(zhuǎn)軸代替導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)更加簡單。尤其是在制作4個擺臂時，只要將外形加工好的零件疊在一起加工其上的3個孔，即可保證4個擺臂的3個安裝孔位置尺寸非常相近，即使與設(shè)計(jì)圖樣上的3個孔位置有較大誤差，也不影響夾具的精度，也就是說，制作這種對中夾具的擺臂不需要坐標(biāo)鏜之類的高級機(jī)床，只要用普通鉆床，通過鉆、鉸工藝即可制作出高精度的對中夾具。