我們在車削加工過程中都碰到過工件表面出現顫紋問題,顫紋較輕的需要返工,較重的則需要報廢,無論怎樣處理都是一種損失。
我們要如何消除顫紋呢?
要想消除顫紋,我們需要知道產生顫紋的原因。
1. 機床的問題
關于機床可能有兩方面的原因:
(1)用頂尖頂工件時,頂尖伸出過長,致使剛性不足;
(2)機床本身使用時間過長,維修不及時,內部軸承等零件磨損嚴重。
2. 刀具的問題
關于機床可能有四方面的原因:
(1)車削時,刀桿伸出過長,致使剛性不足;
(2)刀片的刀刃磨損,不鋒利;
(3)車削時選用的機床參數不合理;
(4)刀片的刀尖圓弧過大。
3. 工件的問題
關于工件可能有三方面的原因:
(1)需車削的工件材質過硬,影響車削;
(2)需車削的工件過長,車削時工件剛性不足;
(3)薄壁類工件車削外圓時剛性不足。
1. 工件
首先看一看是不是工件的問題:
(1)如果需車削的工件材質過硬,是否可以更改工藝,降低工件硬度,采用其他方式后期提高硬度;
(2)如果需車削的工件過長,可以采用跟刀架的方式,提高工件的穩定性;
(3)如果是薄壁類工件,車削外圓時可以設計工裝,提高剛性。
2. 刀具
其次看一看是不是刀具的問題:
(1)如果是刀桿伸出過長的原因,看是否可以調整刀桿的位置,若無法調整,則需更換鋼性更高的刀桿,必要時使用抗震刀桿;
(2)如果是刀片的刀刃磨損的原因,需要更換刀片;
(3)如果是選用的機床參數不合理的原因,更改程序,選用合理的參數;
(4)如果是刀片的刀尖圓弧過大的原因,需要更換刀片。
3. 機床
最后確定是不是機床有問題:
(1)如果使用頂尖不當,需要更換性能更好的頂尖;
(2)如果機床本身使用時間過長,維修不及時,則需要聯系維修機床的人員對機床檢修。
如果問題沒有查出?
如果按照上述幾點,我們并沒有查出任何問題,我們還能怎么做呢?可以依據研究所得的震刀原理,目前應用于加工現場中有一些比較具體而實用的方法:
(1)減輕造成振動的部份的工作重量,慣性越小越好;
(2)對于偏心工件,制作相應的工裝;
(3)針對振動最大的地方予以固定或夾持,如中心架、工作保持器等;
(4)提高加工系統的剛性,例如使用彈性系數較高的刀桿或使用加入動態減振器的特殊抗震力,以吸收沖擊能量;
(5)從刀片與工作旋轉方向的角度考慮;
(6)改變刀具的外型與進角,刀具鼻端半徑越小越好,以降低切削阻力。 側傾角必須取正值,以使切削方向更近垂直。后傾角最好為正值,惟甚去屑切屑能力相對變差,因此一般可選用槽形刀以使傾角變為負值,但仍保有正值的切削效果。