隨著科學技術不斷創新以及工業的飛速發展，加速了工廠對高效、節能、環保、安全的進一步需求。而目前所涌現出的超聲波加工，3-D虛擬現實成像，數字掃描和增材制造等領域只是OEM廠商為未來工廠進一步發展推出的部分創新； 同時在他們的許多供應商還沒有適應這些創新節奏時，那些已經引進這些制造技術的公司具有著巨大的競爭優勢。
我們就來盤點一下那些將會應用于未來工廠的技術吧~
計算機輔助制造
威奇托州立大學國家航空研究所（NIAR）的CAD / CAM（計算機輔助設計/計算機輔助制造）實驗室副主任布萊恩·布朗（Brian Brown）使用來自Hexagon制造智能的Dassault Systemes軟件和設備掃描商用飛機機翼。
3-D可視化
NIAR虛擬現實中心經理Jeff Fisher演示了Dassault Systemes軟件，它可以顯示逼真的3-D虛擬內部和飛機結構模型的外觀。
超聲波制造
Bullen Ultrasonics在多個行業的零件生產中使用了各種先進工具，例如用于制造航空航天工業陶瓷基復合材料部件的定制自動超聲波機。
超聲波檢驗
Bullen Ultrasonics的Robin Brown正使用超聲波檢測用于航空航天，汽車，工業和醫療的微機電系統壓力傳感器的玻璃產品。
自動裝配
Northrop Grumman公司位于加利福尼亞州埃爾塞貢多的F-35機身的集成裝配線是在受到美國汽車制造商使用的自動化系統的啟發基礎上，并與工業機器人專家KUKA系統北美公司合作共同開發的。
數字化基礎設施
洛克希德馬丁公司正在整個公司建立一個數字基礎設施，以支持從設計，制造到維持的未來工廠的愿景，目標是使武器系統更加經濟實惠并實現技術的迅速更新。
機器人操作
在歐洲未來的研究項目下，空中客車公司考慮擴大使用機器人的裝配自動化。 這樣，可以使用雙臂人形機器人執行重復性任務，釋放技術工人以專注于更高價值的任務。
數字跟蹤和監測
空客工廠未來工廠計劃的一個早期步驟是在部件和工具上引入射頻識別標簽，以實時跟蹤和可視化生產過程。 該技術最初將會部署在法國和英國的機翼裝配線和最終裝配線上。