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【兆恒機械】加工鈦合金材料用什么樣銑刀?

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  • 添加日期:2021年05月04日

鈦合金作為一種難切削材料,需用到鈦合金專用銑刀,才能有效的銑削鈦。鈦的熔點比較高,激活很大,精格源自不易脫離其平衡位置。在銑削鈦合金是,切離成切屑所消耗的能量大。加入的合金合金元素越多,則合金的強度、硬度越高、越難切削加工。


一、銑削鈦合金的特點

1、變形系數小

鈦合金的變形系數小于1或接近1,因為鈦合金的塑性小、切削收縮小。在高溫下,切屑吸收塊錢中的氧、氫、氮而使鈦合金喪失了塑性,切削不再收縮。


2、切削溫度高

在同一的加工條件下,銑削鈦合金的切削溫度比45號鋼高近1倍。這是因為鈦合金的熱導率很低,切削與前刀的接觸太短。


3、單位切削力大

鈦合金的彈性模量小,后刀面與工件摩擦大。


4、加工表面生成硬脆層。


二、加工鈦合金常用銑刀

加工鈦合金建議選擇硬質合金棒材類銑刀,而且最好含TaC或NbC的細晶粒和超細晶粒YG類硬質合金,如YG6x,YG813,YS2,YG643,YD15等。當然,如果你采用PCD、CVD刀具切削鈦合金,效果也非常的好。
其次,達海數控機械經營的瑞士Fraisa品牌旗下的TX鈦合金專用銑刀系列,獨特涂層,能很好的解決加工鈦合金切削溫度高,切削力大等難題。


三、加工鈦合金的切削用量

加工鈦合金采用硬質合金刀具,其最佳切削溫度為650~750度,這是的線速度在15~54m/min;PCD和CVD刀具,在濕切削時,線速度在200m/min,干切削時,線速度適合在100m/min為佳。
加工鈦合金時,除了上述推薦的硬質合金牌號外,進口各大品牌大都有加工鈦合金專用銑刀,如瑞士Fraisa的TX系列等。