尺寸在生產過程中是最基本也是最重要的控制要素之一，尺寸測量要素、測量的方法、測量精度、測量標準、測量設備、測量工具工裝、測量環境、測量人員、測量頻次、測量成本是在產品策劃或試生產時的時候必須要考慮的。
首先了解一些名詞術語：
長度：是空間的度量，為點到點的距離。
長度單位：長度的國際單位是米(m)，常用的單位有千米（km），分米（dm），厘米（cm），毫米（mm）,微米（μm）納米（nm）等。
1千米=1000米
1米=10分米=100厘米=1000毫米=1000000微米=1000000000納米
1分米=10厘米
1厘米=10毫米
1毫米=100絲米=1000微米
1微米=1000納米
英制：以英國和美國為主的少數歐美國家使用英制單位，主要有英里、碼、英尺、英寸。
英里(mile)1英里=1760碼=5280英尺=1.609344公里
1 inch 英寸=25.4 mm 毫米
碼(yard,yd) 1碼=3英尺=0.9144米
英尺(foot,ft,復數為feet) 1英尺=12英寸=30.48厘米
圖紙上一般都是MM毫米
真值：真值是一個變量本身所具有的真實值，它是一個理想的概念，一般是無法得到的。
實際尺寸：實際加工后測量所得的尺寸。
基本尺寸：就是你要得到的理想尺寸，不包含含公差。
公差：尺寸公差簡稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。
誤差：是測量值與真值之間的差值。對任何一個物理量進行的測量都不可能得出一個絕對準確的數值，即使使用測量技術所能達到的最完善的方法，測出的數值也和真實值存在差異，這種測量值和真實值的差異稱為誤差。
相對誤差：相對誤差指的是測量所造成的絕對誤差與被測量（約定）真值之比乘以100%所得的數值，以百分數表示。一般來說，相對誤差更能反映測量的可信程度。
絕對誤差：示值 - 標準值（即測量值與真實值之差）
測量精度：準確度等級是衡量儀表質量優劣的重要指標之一。
1、我國工業儀表精度等級有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。 級數越小，精度（準確度）就越高。
2、 工業過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精確度等級 有：0.01，0.02，（0.03），0.05，0.1，0.2，（0.25），（0.3），（0.4），0.5，1.0，1.5，（2.0），2.5，4.0，5.0 ；共16個，其中括號里的5個不推薦使用。依據標準為 《GBT 13283-2008 工業過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精確度等級》。
基準：基準就是用來確定生產對象上幾何關系所依據的點，線或面。
基準分為：⑴ 設計基準、⑵ 工藝基準
工藝基準又分為： ⑴工序基準、 ⑵ 定位基準、⑶ 測量基準、 ⑷裝配基準
形位公差：形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工后零件的實際要素相對于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。
形狀公差：是指單一實際要素的形狀所允許的變動量。形狀公差帶的特點：不涉及基準，它的方向和位置均是浮動的，只能控制被測要素形狀誤差的大小。
位置公差：是關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。位置公差是限制被測要素對基準要素所要求的幾何關系上的錯誤。位置公差又分為定向公差、定位公差、跳動公差。
注：詳細見《形狀和位置公差國家標準》
測量工具通常按用途分為通用測量工具、專類測量工具和專用測量工具3類。
測量工具還可按工作原理分為機械、光學、氣動、電動和光電等類型。這種分類方法是由測量工具的發展歷史形成的。但一些現代測量工具已經發展成為同時采用精密機械、光、電等原理并與電子計算機技術相結合的測量工具，因此，這種分類方法僅適用于工作原理單一的測量工具。
通用測量工具
可以測量多種類型工件的長度或角度的測量工具。這類測量工具的品種規格最多，使用也最廣泛，有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規、卡尺、千分尺、百分表(見百分表和千分表)、多齒分度臺、比較儀、激光測長儀、工具顯微鏡、三坐標測量機等。
專類測量工具
用于測量某一類幾何參數、形狀和位置誤差（見形位公差）等的測量工具。它可分為：①直線度和平面度測量工具，常見的有直尺、平尺、平晶、水平儀、自準直儀等；②表面粗糙度測量工具，常見的有表面粗糙度樣塊、光切顯微鏡、干涉顯微鏡和表面粗糙度測量儀等（見表面粗糙度測量）；③圓度和圓柱度測量工具，有圓度儀、圓柱度測量儀等（見圓度測量）；④齒輪測量工具，常見的有齒輪綜合檢查儀、漸開線測量儀、周節測量儀、導程儀等（見齒輪測量）；⑤螺紋測量工具（見螺紋測量）等。
專用測量工具
僅適用于測量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形狀和位置誤差等的測量工具。常見的有自動檢驗機、自動分選機、單尺寸和多尺寸檢驗裝置(見自動測量)等。